對於率的(dí)金屬(shǔ)切削加工來說，被加工(gōng)材(cái)料，切(qiē)削工(gōng)具，切(qiē)削(xiāo)條(tiáo)件是(shì)三大要(yào)素(sù)。這些決定著(zhuó)加工(gōng)時(shí)間，刀具壽命和加工質量(liáng)。經濟(jì)有效的加工方式(shì)必然(rán)是合(hé)理(lǐ)的選(xuǎn)擇(zé)了切削條(tiáo)件(jiàn)。
　　切(qiē)削(xiāo)條件的(dí)三要素：切(qiē)削速度，進給量(liáng)和切深(shēn)直接(jiē)引起刀具的(dí)損(sǔn)傷(shāng)。伴隨(suí)著切削速度(dù)的(dí)提(tí)高，刀尖溫度會上(shàng)升，會產(chǎn)生機械(xiè)的，化(huà)學(xué)的，熱的(dí)磨損。切(qiē)削(xiāo)速(sù)度提高(gāo)20%，刀具(jù)壽命會(huì)減少(shǎo)1/2。
　　進給條(tiáo)件(jiàn)與刀具(jù)後麵(miàn)磨(mó)損關(guān)係在極小的範(fàn)圍(wéi)內(nèi)產生。但進(jìn)給量(liáng)大，切(qiē)削(xiāo)溫度上(shàng)升，後(hòu)麵(miàn)磨(mó)損(sǔn)大(dà)。它比切削(xiāo)速度(dù)對(duì)刀具(jù)的影(yǐng)響(xiǎng)小(xiǎo)。切深對刀具的影(yǐng)響(xiǎng)雖(suī)然沒有切(qiē)削速度(dù)和進(jìn)給量大，但(dàn)在(zài)微(wēi)小切深(shēn)切削(xiāo)時，被切削材料產(chǎn)生硬(yìng)化(huà)層(céng)，同(tóng)樣會(huì)影(yǐng)響刀(dāo)具的壽命。
　　用戶要根(gēn)據(jù)被(bèi)加(jiā)工(gōng)的(dí)材料，硬度，切(qiē)削狀態(tài)，材(cái)料(liào)種(zhǒng)類，進(jìn)給(gěi)量(liáng)，切深(shēn)等(děng)選(xuǎn)擇(zé)使(shǐ)用(yòng)的切(qiē)削(xiāo)速度。
　　的加工(gōng)條件(jiàn)的選定(dìng)是在這些(xiē)因素的基礎(chǔ)上選定的(dí)。有(yǒu)規則的(dí)，穩定(dìng)的(dí)磨損(sǔn)達(dá)到壽命才是理想的條件(jiàn)。
　　然(rán)而，在(zài)實際(jì)作業中，刀具壽命的選(xuǎn)擇與刀(dāo)具(jù)磨損，被加工尺寸(cùn)變(biàn)化，表(biǎo)麵質量，切削(xiāo)噪聲(shēng)，加工熱(rè)量等有關(guān)。在確(què)定加工條件(jiàn)時(shí)，需要根據實際情(qíng)況進(jìn)行研究。對(duì)於(yú)不鏽鋼和(hé)耐熱合金(jīn)等難加(jiā)工(gōng)材料(liào)來說，可以(yǐ)采用(yòng)冷(lěng)卻(què)劑(jì)或(huò)選(xuǎn)用剛(gāng)性(xìng)好的(dí)刀(dāo)刃(rèn)。