在成批加工(gōng)成型零(líng)件時，由於是大(dà)批(pī)量(liáng)生(shēng)產且加工單(dān)件所(suǒ)需要(yào)的加(jiā)工時間，運(yùn)用手動方式進行(háng)加(jiā)工則(zé)會使(shǐ)輔助(zhù)時(shí)間(jiān)大(dà)大的(dí)增加(jiā)，生產(chǎn)效率極低(dī)，而(ér)且(qiě)勞(láo)動(dòng)強(qiáng)度(dù)很大。車(chē)外(wài)圓(yuán)倒角割槽鑽孔(kǒng)全(quán)能(néng)夠(gòu)較(jiào)大(dà)程度上(shàng)提高生產率，改(gǎi)進產(chǎn)品(pǐn)的(dí)質(zhì)量(liáng)，改(gǎi)善工人的(dí)工作環境。

 

　　鑽(zuān)孔儀(yí)表車(chē)床(chuáng)的結構特點：

　　床身寬(kuān)於一(yī)般(bān)車(chē)床(chuáng)，具有較高(gāo)的剛度，導(dǎo)軌麵(miàn)經中頻淬火。

 

　　機床操(cāo)作(zuò)靈便集中(zhōng)，溜(liū)板(bǎn)設有(yǒu)快移機構。采用單手(shǒu)柄形(xíng)象(xiàng)化操(cāo)作，宜人性好。

 

　　機(jī)床(chuáng)結構剛(gāng)度(dù)與傳動(dòng)剛度均(jūn)高(gāo)於一般車床，功率利用(yòng)率(shuài)高，適於強力高速切削(xiāo)。

 

　　鑽孔(kǒng)儀(yí)表(biǎo)車(chē)床加工(gōng)選(xuǎn)擇原則(zé)。

　　確定三(sān)要素的基本(běn)原(yuán)則：根據切削(xiāo)要求先(xiān)確定(dìng)背吃刀(dāo)量，再(zài)查(chá)表(biǎo)得到(dào)進(jìn)給(gěi)量，然(rán)後再(zài)經過(guò)查表通(tōng)過(guò)公(gōng)式計算出主切削(xiāo)速(sù)度(dù)。

　　在許多場合我們可(kě)以通過(guò)經驗數(shù)據來確(què)定這三要(yào)素(sù)的值。

　　選取方法(fǎ)：

　　實(shí)踐證明合理切削(xiāo)用量(liáng)的(dí)選(xuǎn)擇(zé)與車(chē)床，刀具，工件及工(gōng)藝等多種因(yīn)素有(yǒu)關。合理(lǐ)選擇加(jiā)工用量的(dí)方(fāng)法(fǎ)如下：

 

　　①粗加工(gōng)時，主要要保(bǎo)證(zhèng)較(jiào)高的(dí)生產(chǎn)效(xiào)率(shuài)，故應選(xuǎn)擇(zé)較(jiào)大的背吃刀量，較大的(dí)進(jìn)給(gěi)量，切(qiē)削速(sù)度U選擇中低速度(dù)。

 

　　②精加(jiā)工時(shí)，主要保(bǎo)證零(líng)件(jiàn)的尺(chǐ)寸(cùn)和表麵精(jīng)度的要求(qiú)，故選擇(zé)較(jiào)小的背吃刀(dāo)量(liáng)，較小的(dí)進給量(liáng)，切(qiē)削(xiāo)速(sù)度選擇較高(gāo)速度。

 

　　③粗加(jiā)工(gōng)時(shí)，一般(bān)要充(chōng)分發揮(huī)車床(chuáng)潛力和(hé)刀(dāo)具(jù)的切(qiē)削(xiāo)能力(lì)。半精加(jiā)工(gōng)和精加工(gōng)時(shí)，應(yīng)重點考(kǎo)慮如何保(bǎo)證(zhèng)加工質量，並(bìng)在此基礎上盡量提高生產率(shuài)。