鑽孔(kǒng)儀(yí)表車(chē)床(chuáng)加(jiā)工(gōng)時，零件連續(xù)轉動(dòng)，相對其(qí)他機床加工效(xiào)率較高。但是(shì)對(duì)於零件較(jiào)小(xiǎo)，數量(liáng)較多(duō)的情況，反復在卡(qiǎ)盤上(shàng)安(ān)裝與拆卸零件(jiàn)，輔(fǔ)助(zhù)時間(jiān)較(jiào)長(cháng)，相(xiāng)對效率下降。為(wéi)縮(suō)短輔(fǔ)助時間，提高加工(gōng)效率(shuài)，研(yán)究設計將(jiāng)刀具安(ān)裝在卡盤上連續(xù)轉動(dòng)，零(líng)件僅作進給運(yùn)動，更(gēng)換零件時，刀具可(kě)以繼(jì)續(xù)轉動(dòng)，且更換零(líng)件(jiàn)簡(jiǎn)單方便(biàn)，時間短(duǎn)。
鑽(zuān)孔儀表(biǎo)車(chē)床(chuáng)的(dí)加(jiā)工過程：
1，先銑削上表(biǎo)麵，再(zài)加工螺(luó)紋(wén)，若(ruò)表麵無(wú)要求，則可(kě)不銑麵(miàn)。
2，加(jiā)工螺(luó)紋(wén)的方法：先用中(zhōng)心(xīn)鑽加(jiā)工底孔(kǒng)的中心(xīn)孔，再鑽(zuān)底孔(kǒng)，然(rán)後(hòu)對底孔倒(dǎo)角，然(rán)後攻絲(sī)。為提(tí)高效(xiào)率(shuài)，在點孔(kǒng)時，點的(dí)稍大些，連倒角一(yī)起(qǐ)做(zuò)了。
3，孔加工循環(huán)的(dí)選(xuǎn)擇(zé)，中心鑽(zuān)選用G82，底孔(kǒng)加工選(xuǎn)用(yòng)G81，倒角選用G82，螺(luó)紋(wén)若(ruò)是(shì)右(yòu)旋(xuán)。
4，孔(kǒng)加工(gōng)循環的(dí)高度(dù)平(píng)麵(miàn)選(xuǎn)擇。
5，孔底麵(miàn)高(gāo)度(dù)：對底孔鑽(zuān)，考(kǎo)慮到(dào)鑽頭角度以(yǐ)及孔是通孔(kǒng)的因(yīn)素(sù)，取螺(luó)紋孔下(xià)表麵(miàn)下方底(dǐ)孔。
6，對鑽頭加工倒(dǎo)角，大(dà)小采用估算(suàn)法(fǎ)，手(shǒu)輪(lún)進給(gěi)倒角，切削(xiāo)一定深(shēn)度後(hòu)，退(tuì)出遊(yóu)標(biāo)卡尺(chǐ)測量(liáng)，一般(bān)比螺(luó)紋(wén)孔徑大3-4mm。
7，對(duì)絲錐(zhuī)：因為(wéi)孔加(jiā)工(gōng)刀(dāo)具對刀(dāo)時是以鑽(zuān)尖(jiān)或絲錐端中心(xīn)為刀(dāo)位點(diǎn)，攻(gōng)螺(luó)紋時(shí)，由於絲(sī)錐切削(xiāo)部(bù)分有(yǒu)錐(zhuī)角，端部不(bù)能切出(chū)完整的牙型(xíng)，絲錐(zhuī)鑽入(rù)深度應大於(yú)螺(luó)紋(wén)有效(xiào)深(shēn)度(dù)。
8，中心(xīn)鑽應短(duǎn)，有(yǒu)良好的剛(gāng)度。
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